所以，商品混凝土施工中，除加强振捣、及时抹压收光，抑制裂缝开展以外，还应认真洒水、覆盖养护，防止水分蒸发过快，是施工工艺中不可缺少的重要环节。试验表明：混凝土表面水的蒸发速率大于1.5 ～2.0kg/m2 时，内部的水分上浮速率小于蒸发速率时，造成混凝土表面脱水，水泥停止水化，势必产生起粉、露砂。在道路和楼面施工的现场，常见到混凝土摊铺后，表面虽反复搓压、抹光，如不及时洒水、覆盖养护，待表面由潮湿的青灰色，一旦泛白后必然起粉，轻轻一搓就出现露砂现象。墙、柱的施工是在拆模后，不进行及时洒水养护，也会由于混凝土表面脱水，水泥停止水化而起粉。并且此一缺陷，再恢复洒水养护后，也不能逆转。
水泥混凝土，是离不开水的，只有在有水或湿润的环境中，才能正常水化，并不断增长强度，此为水硬性胶凝材料的特点。这不是什么深奥难懂的理论，而是常识。可是就在这一常识问题上，常引发起粉的质量问题，实在是不应有的事。商品混凝土的出现，使混凝土生产集中搅拌、自动计量、电脑控制，有利于混凝土科技成果的推广，是中国建筑史上的一次革命，它摆脱了传统的落后的分散搅拌、自产自用的生产方式，取而代之的是高质量、高效率、高速度生产方式，这一先进技术越来越被业内人士所认定，被建设部作为建筑业十大推广新技术之一。但也带来混凝土的制备和应用分属于两个独立的经济实体。商品混凝土企业对施工中应采取的技术措施，除以售后服务，以书面或口头的建议、提醒外，无直接干预的能力，至于施工工艺上能否到位是无能为力的。
施工监理受投资方的委托，本来有责任对有关工程的设计、施工、混凝土材料的供应三方进行监督、协调，但往往是只着重于施工中的钢筋、模板的验收签字，对混凝土制备由低塑性的自拌自用，改为大流动性的商品混凝土后，带来一系列施工工艺上应采取新的要求及其必要性，一是并不十分明白；二是视而不见，少惹麻烦。
当前建筑业用工紧张，又没有岗前培训，施工采取一包了之。对包工队来说，无人监督，在施工中自然是愈省事愈好。楼层不论高低，混凝土的坍落度一律要求200mm 以上，最好不要振捣，完全靠自流摊平。否则就在混凝土入泵前加水，这一违规施工现象，完全靠混凝土生产方的现场监督作用很有限。因之，混凝土公司宁可不惜提高成本，让混凝土出厂坍落度确保到现场在200mm 以上，也不让现场加水。这就加剧了混凝土泌水、离析的问题。加之施工中又缺乏针对性措施，自然导致起粉、露砂质量纠纷问题的频繁出现。
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