2 斯坦雷电气三期工程地面裂缝分析
斯坦雷电气三期工程位于天津经济技术开发区第六大街泰华路上，是该公司增建的工业厂房， 面积14000m2， 单层厂房共8000m2， 办公和设备部分是6000m2， 主体框架轻钢屋面结构， 厂房地面为绿色彩色耐磨地面， 基础部分为独立承台， 地面板下有Ф300 方心桩， 间距2.5m， 地面配筋为直径14mm 二级螺纹钢， 双层双向， 地面承载力为6t/m2， 共分9 块进行分部浇筑施工， 施工时间是2006 年4 月至2007年1 月， 业主方正式使用时间是2007 年5 月， 在一年多的使用周期里发现了地面裂缝， 在此期间承包商也进行了修补， 截至08 年4 月裂缝统计见表1。
从表1 我们不难看出， 地面裂缝比重较大的是空鼓裂缝、保护层不当引发裂缝， 比例为52.2%， 裂缝宽度超过0.3mm， 温度裂缝和干缩裂缝占30.4%， 宽度在0.2mm 以下， 对于超过0.2mm 宽度的裂缝要及时修补， 由于地面浇筑一次成型， 修补必然带来色差和观感度降低， 所以施工过程中的质量控制非常重要， 包括现场隐蔽验收， 混凝土浇筑质量和后期养护方法。
隐蔽验收方面， 承包商对钢筋保护层控制不力， 监理工程师把控不严， 使得钢筋保护层过小， 误差超过5mm， 地面受压产生应力， 裂缝出现。
施工过程中， 由于承包商抢进度， 部分桩心内混凝土没有浇筑，而是与地面板同时浇筑施工， 天津地区地下水位在-1.0m左右， 所以桩心内会溢出地下水， 增加了混凝土的含水率， 施工过程中混凝土的坍落度偏离值控制不当， 在180~220mm之间， 进一步降低了和易性， 再有振捣过程不均匀， 混凝土不密实， 导致空鼓裂缝的出现。
后期养护方面， 施工人员养护周期短， 周期不超过7 天， 浇水不够连续， 部分地面受阳光直射， 导致内外温差增加， 收缩开裂。部分地面强度未达到100%就堆放彩钢屋面板， 表面应力增加， 加速了裂缝的产生。
从统计数据上看， 施工过程中质量控制不严和养护不当导致80%的裂缝出现， 如果承包商针对耐磨地面做详细周密的施工质量控制应该可以避免大多数的裂缝出现。
